Hochwertige Zellenradschleuse bei WELAfix kaufen

Eine Zellenradschleuse dient zum kontrollierten Austragen und Dosieren von Schüttgütern. Bei geeigneter Ausführung ermöglicht sie auch den Materialtransport zwischen Anlagenteilen mit unterschiedlichen Drücken. Sie wird häufig in pneumatischen Förderanlagen und unter Filtern oder Zyklonen eingesetzt. Speziell dafür zertifizierte Ausführungen können zusätzlich zur Explosionsentkopplung eingesetzt werden.

Bei WELAfix erfahren Sie, worauf Sie beim Kauf einer Zellenradschleuse achten sollten – und finden passende Produkte für Ihre Absaug- oder Förderanlage.

Wie funktioniert eine Zellenradschleuse?

Das Herzstück einer Zellenradschleuse ist ein Rotor mit mehreren Kammern. Er dreht sich im Gehäuse und transportiert das Material kontrolliert von der Einlauf- zur Auslaufseite. Die Kammern nehmen das Schüttgut am Einlauf auf und geben es am Auslauf wieder ab. Bei entsprechender Auslegung begrenzt die Schleuse gleichzeitig den Luftaustausch zwischen den verbundenen Anlagenteilen.

Hauptkomponenten:

• Zellenrad beziehungsweise Rotor mit Kammern
• Gehäuse mit auf die Anwendung abgestimmten Spaltmaßen
• Antrieb, in der Regel ein Motor mit Getriebe
• Lagerung und Dichtungssystem

Wichtige Leistungs- und Ausführungsmerkmale:

• Förderleistung und Dosierverhalten in Abhängigkeit von Schüttgut, Rotorvolumen, Füllgrad und Drehzahl
• Zulässige Druckdifferenz und Betriebstemperatur gemäß den technischen Daten
• Werkstoffe und Verschleißschutz passend zum Fördergut und Einsatzbereich

Für wen eignet sich eine Zellenradschleuse?

Zellenradschleusen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, die pulverförmige oder körnige Materialien verarbeiten. Die passende Ausführung richtet sich nach den Eigenschaften des Schüttguts und den Betriebsbedingungen:

• Holzindustrie: Austragen und Dosieren von Holzmehl und Sägespänen sowie, bei geeigneter Ausführung, Holzpellets
• Lebensmittelbranche: Dosieren von Mehl, Zucker, Gewürzen und Granulaten mit entsprechend geeigneten Materialien und einer passenden hygienischen Ausführung
• Kunststoffverarbeitung: Transport von Kunststoffgranulaten und -pulvern
• Chemische Industrie: Austragen und Dosieren chemischer Pulver und Granulate
• Zementindustrie: Austragen von Zement, Kalk und mineralischen Stoffen mit geeignetem Verschleißschutz

Worauf sollten Sie beim Kauf einer Zellenradschleuse achten?

Entscheidend sind die Förderleistung, die Eigenschaften des Schüttguts, die Werkstoffe, die zulässigen Druckverhältnisse, der erforderliche Explosionsschutz und der Wartungsaufwand.

1. Förderleistung

Die Förderleistung wird in m³/h oder kg/h angegeben. Die Dimensionierung sollte sowohl den Normalbetrieb als auch Lastspitzen berücksichtigen. Für die Umrechnung zwischen Volumen- und Massenstrom ist die Schüttdichte des Materials maßgeblich. Auch Füllgrad und Fließverhalten beeinflussen die tatsächlich erreichbare Leistung.

2. Material und Verschleißfestigkeit

• Abrasive Materialien: geeignete verschleißfeste oder gehärtete Ausführungen
• Chemikalien: chemisch beständige Werkstoffe, abgestimmt auf das jeweilige Medium
• Lebensmittel: für den Lebensmittelkontakt geeignete Materialien und eine hygienegerechte Konstruktion entsprechend den geltenden Anforderungen

3. Druckbeständigkeit

Prüfen Sie die zulässige Druckdifferenz und den zulässigen Betriebsdruck der jeweiligen Zellenradschleuse. Dabei sind auch Unterdruck, mögliche Druckspitzen und die Betriebstemperatur zu berücksichtigen.

• Standardschleusen: für Anwendungen innerhalb der vom Hersteller angegebenen Druckgrenzen
• Druckschleusen: entsprechend ausgelegte Ausführungen für höhere Druckdifferenzen
• Explosionsdruckstoßfeste Ausführungen: gesondert bewertete Widerstandsfähigkeit gegenüber kurzzeitigen Explosionsbelastungen

Die Explosionsdruckstoßfestigkeit ist nicht mit dem zulässigen Betriebsdruck oder der zulässigen Druckdifferenz gleichzusetzen.

4. Explosionsschutz

Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen muss die gesamte Ausführung einschließlich des Antriebs für die betreffende Zone und Anwendung geeignet sein. Soll die Zellenradschleuse zusätzlich als Explosionsentkopplung dienen, ist eine ausdrücklich dafür zertifizierte Ausführung erforderlich. Maßgeblich sind die Herstellerunterlagen und die darin festgelegten Einsatzbedingungen.

5. Wartungsaufwand

Achten Sie auf einen guten Zugang zu Rotor, Dichtungen und Verschleißteilen. Je nach Modell erleichtern abnehmbare Bauteile oder Schnellöffnungen die Wartung. Für passende Ausführungen bietet WELAfix ein Ersatzteilkit an, beispielsweise zum Austausch verschlissener Dichtlippen.

In welchen Einsatzbereichen werden Zellenradschleusen benötigt?

Typische Anwendungen sind die pneumatische Förderung sowie das Austragen und Dosieren von Schüttgütern aus Filtern, Zyklonen, Silos und Behältern. Speziell zertifizierte Ausführungen können außerdem Aufgaben der Explosionsentkopplung übernehmen.

Zellenradschleusen in der pneumatischen Förderung

Zellenradschleusen werden häufig zur kontrollierten Materialübergabe in pneumatischen Druck- und Saugfördersystemen eingesetzt. Die Auswahl richtet sich unter anderem nach Fördergut, Durchsatz, Druckverhältnissen und zulässiger Leckluft.

Typische Systeme und Ausführungen:

• Druckfördersysteme mit Materialeinschleusung gegen Überdruck
• Saugfördersysteme mit Materialübergabe zwischen Bereichen mit unterschiedlichen Druckverhältnissen
• Durchblasschleusen, bei denen das Material direkt vom Förderluftstrom aufgenommen wird
• Ausführungen mit angepassten Spaltmaßen und Dichtsystemen zur Begrenzung der Leckluft

Welche Rolle spielt die Zellenradschleuse beim Explosionsschutz?

Eine dafür zertifizierte Zellenradschleuse kann die Ausbreitung einer Explosion über den Materialaustrag verhindern. Voraussetzung ist, dass sie innerhalb der festgelegten Einsatzgrenzen betrieben, überwacht und gewartet wird. Die Eignung für eine ATEX-Zone allein belegt noch keine Eignung als Explosionsentkopplung.

Relevant bei brennbaren Stäuben: beispielsweise Holzstaub, Kunststoffstaub, Kohlenstaub, bestimmte Metallpulver und Mehl. Ob eine Explosionsgefahr besteht, hängt von den Eigenschaften des Stoffes und den Prozessbedingungen ab.

ATEX-Staubzonen:

• Zone 20: Eine explosionsfähige Staubatmosphäre ist ständig, über lange Zeiträume oder häufig vorhanden.
• Zone 21: Eine explosionsfähige Staubatmosphäre tritt im Normalbetrieb gelegentlich auf.
• Zone 22: Eine explosionsfähige Staubatmosphäre tritt im Normalbetrieb normalerweise nicht oder nur kurzzeitig auf.

Was unterscheidet Zellenradschleusen von Absperrschiebern?

Zellenradschleusen und Absperrschieber erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Während Zellenradschleusen vor allem zum kontinuierlichen Austragen und Dosieren eingesetzt werden, dienen Absperrschieber hauptsächlich zum Öffnen und Schließen eines Durchgangs.

Welche Zellenradschleusen gibt es?

Zellenradschleusen sind in verschiedenen Bauformen erhältlich. Welche Ausführung geeignet ist, hängt von Schüttgut, Förderverfahren und Betriebsbedingungen ab.

• Standardschleusen: für allgemeine Austrags- und Dosieraufgaben innerhalb ihrer technischen Einsatzgrenzen
• Tangentialschleusen: je nach Konstruktion für eine schonendere Handhabung empfindlicher Granulate
• Druckschleusen: für Anwendungen mit entsprechend höheren Druckdifferenzen
• Spezialausführungen: beispielsweise für Lebensmittel, pharmazeutische Anwendungen, erhöhte Temperaturen oder abrasive Materialien

Häufige Fragen beim Kauf einer Zellenradschleuse

Nachfolgend finden Sie Antworten auf wichtige Fragen zur Auswahl und zum Einsatz einer Zellenradschleuse.

Welche Zellenradschleuse passt zu meinem Schüttgut?

• Feine Pulver: Ausführung mit geeigneten Spaltmaßen und Dichtungen, abgestimmt auf Fließverhalten und Druckverhältnisse
• Grobkörnige Schüttgüter: geeignete Kammergröße und robuste Konstruktion zur Begrenzung von Verklemmungen
• Abrasive Materialien: verschleißfeste Ausführungen
• Empfindliche Granulate: konstruktiv geeignete Ausführungen, beispielsweise Tangentialschleusen, zur Reduzierung von Produktschäden

Wie hoch ist der Wartungsaufwand?

Der Wartungsaufwand hängt von Bauart, Betriebsdauer, Schüttgut und Einsatzbedingungen ab. Prüf- und Schmierintervalle richten sich nach der Betriebsanleitung des Herstellers. Bei abrasiven Materialien können häufigere Kontrollen erforderlich sein. Bei zertifizierten Explosionsschutz-Ausführungen müssen die vorgeschriebenen Prüfungen und Verschleißgrenzen besonders beachtet werden.

Kann ich eine Zellenradschleuse nachträglich integrieren?

Eine Nachrüstung ist häufig möglich, wenn ausreichend Einbauraum vorhanden ist und Anschlüsse, Förderleistung, Druckverhältnisse und Antrieb zur Anlage passen. Bei explosionsgefährdeten Anwendungen muss zusätzlich die Einbindung in das Explosionsschutzkonzept geprüft werden. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zur Auswahl oder zum Einbau haben.